精密鑄造包括多種工藝，具體有以下幾種：
熔模鑄造：這是一種失蠟鑄造方法，通過制作模型、涂覆耐火材料、脫模、焙燒等步驟，最終得到精密鑄件。
陶瓷型鑄造：利用陶瓷漿料制作鑄型，通過灌漿、結(jié)膠、起模、焙燒等工序，適用于鑄造大型厚壁精密鑄件和各種模具。
金屬型鑄造：使用金屬材料制作鑄型，適用于生產(chǎn)大量相同形狀的鑄件，具有較高的生產(chǎn)效率和較好的鑄件質(zhì)量。
壓力鑄造：在高壓作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件，適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸精度高的鑄件。
消失模鑄造：將與鑄件尺寸形狀相似的模型粘結(jié)組合成模型簇，通過澆注使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置形成鑄件，適用于生產(chǎn)近無余量、精確成型的鑄件。
擠壓鑄造：使熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金直接注入模具中，隨后施以高壓，使已凝固的金屬產(chǎn)生塑性變形，未凝固金屬承受等靜壓，同時發(fā)生高壓凝固成型。
連續(xù)鑄造：利用貫通的結(jié)晶器在一端連續(xù)地澆入液態(tài)金屬，從另一端連續(xù)地拔出成型材料，適用于生產(chǎn)連續(xù)的鑄件或長材。
拉拔和沖壓：這兩種工藝雖然不屬于傳統(tǒng)的鑄造方法，但在精密成形技術(shù)中與鑄造相結(jié)合，用于獲得特定形狀和尺寸的制品或工件。
精密鑄造工藝的發(fā)展前景廣闊，這些工藝的應(yīng)用廣泛，包括汽車、電器等產(chǎn)品關(guān)鍵件的生產(chǎn)，以及各種行業(yè)的精密鑄件制造。